1. Miglioramento della commutazione difettosa mediante l'installazione o la riparazione dei poli di commutazione: Questo è il metodo più efficace per migliorare la commutazione. Il potenziale magnetico generato dai poli di commutazione contrasta il potenziale magnetico di reazione dell'armatura, producendo al contempo un potenziale indotto che compensa il potenziale di reattanza causato dall'induttanza dell'avvolgimento, facilitando un'inversione di corrente regolare. Invertire la polarità dei poli di commutazione intensificherà le scintille; utilizzare una bussola per verificare la polarità e regolare i terminali collegati al portaspazzole per la correzione. Se le bobine dei poli del collettore sono in cortocircuito o in circuito aperto, ripararle o sostituirle tempestivamente.
Regolazione della posizione delle spazzole: Nei motori a corrente continua di piccola potenza, è possibile migliorare la commutazione regolando la posizione delle spazzole. Le spazzole dei motori reversibili devono essere perfettamente allineate con la linea del neutro; nei motori non reversibili sono consentite piccole regolazioni in prossimità della linea del neutro. La deviazione delle spazzole dalla linea del neutro intensifica le scintille. Utilizzare il metodo a induzione per riportare le spazzole nella posizione corretta.
2. Gestione dell'eccessiva densità di corrente Prevenire il sovraccarico del motore: monitorare costantemente la corrente di esercizio e installare dispositivi di protezione da sovraccarico che si spengano automaticamente o attivino allarmi quando la corrente supera i valori nominali. Selezionare i motori in modo appropriato in base ai requisiti di carico per evitare di utilizzare motori di bassa potenza per apparecchiature ad alta potenza. Per aumenti temporanei del carico, verificare la capacità del motore e limitare la durata di funzionamento.
Bilanciare le correnti parallele delle spazzole: sostituire le molle delle spazzole con altre di elasticità uniforme per garantire una pressione omogenea su tutte le spazzole. Pulire regolarmente le superfici di contatto tra le spazzole e i portaspazzole per rimuovere ossidazione e contaminanti, riducendo le variazioni della resistenza di contatto. Utilizzare spazzole dello stesso materiale e dello stesso lotto sullo stesso portaspazzole per evitare una distribuzione non uniforme della corrente dovuta a differenze di materiale.
3. Ottimizzare la selezione del materiale e della granulometria delle spazzole: scegliere le spazzole in base alle condizioni operative del motore, come tensione, velocità e caratteristiche di carico. Per motori ad alta velocità e carico elevato, selezionare spazzole in grafite con resistività moderata, resistenza all'usura ed eccellenti prestazioni di commutazione. Per motori di precisione che richiedono un'elevata qualità di commutazione, optare per spazzole in carbonio-grafite con resistenza di contatto stabile. Sostituire tempestivamente le spazzole con ricambi di granulometria adeguata in caso di usura eccessiva o danni alla superficie del collettore.
Data di pubblicazione: 22 dicembre 2025
